Résine polyester Nazza pour moules et réparations en fibre de verre
Cette résine polyester convient à la fabrication de moules ainsi qu’aux réparations de bateaux, piscines, réservoirs et pièces en fibre de verre.
Principales caractéristiques
- Thixotrope : elle ne coule pas et s’utilise sur des surfaces verticales comme horizontales. Cette propriété est particulièrement adaptée aux réparations de coques de bateaux et d’autres embarcations.
- Préaccélérée : elle ne nécessite pas l’ajout d’accélérateur.
- Sans impuretés : sa transparence contribue à l’obtention d’un bon résultat final.
Applications courantes
- Fabrication de moules en stratifiés rigides avec de la fibre de verre, par application au contact ou par projection.
- Réparation de piscines, embarcations, carrosseries et bassins.
- Fabrication et réparation de pièces renforcées de fibre de verre.
- Applications nautiques, notamment sur les coques et les ponts d’embarcations.
Résine polyester orthophtalique ou isophtalique : laquelle choisir ?
- Orthophtalique : elle présente une rigidité et une dureté légèrement supérieures à celles des résines isophtaliques. Elle convient aux applications générales en milieux non agressifs. Son temps de gélification, étape précédant le durcissement, est plus long et sa viscosité est inférieure à celle des résines isophtaliques.
- Isophtalique : elle offre une meilleure résistance à l’eau et aux agents chimiques. Conçue pour de longues expositions à des températures élevées, elle est adaptée aux réparations en extérieur et en environnements agressifs.
Le choix dépend donc de l’application. Pour une réparation exposée aux intempéries ou à un environnement agressif, privilégiez la résine isophtalique, qui conserve mieux ses propriétés mécaniques dans ces conditions. Pour des travaux moins exigeants, la résine orthophtalique constitue une solution adaptée, notamment pour la réparation de pièces et de renforts en fibre de verre.
Mélange avec le catalyseur
Cette résine nécessite un catalyseur : le peroxyde de MEK. Les proportions d’application sont les suivantes :
- 1 Kg de résine → 20-25 Ml de catalyseur.
- 5 Kg de résine → 120-125 Ml de catalyseur.
- 25 Kg de résine → 500 Ml de catalyseur.
Durée de vie du mélange et stratification
La durée de vie du mélange de résine polyester avec 2 % de PMEK à 25º C est de 10 à 18 min. Le délai maximal pour la stratification est d’environ 24 heures. Le temps de séchage peut être légèrement ajusté en ajoutant entre 1.5 – 2.5 % de PMEK.
